purifier motor ေတြရဲ႕ starting current ဟာ full load current ထက္ (၆) ဆမွ (၈) ဆခန္႔ပိုပါတယ္။ motor ဟာ rated speed မေရာက္ခင္၊ load ကိုမထမ္းေစဖို႔ centrifugal clutch ကိုအသံုးၿပဳထားၿပီး၊ initial start မွာ over load မၿဖစ္ေစဖို႔ clutch assembly ေတြက၊ တားဆီးထား ပါတယ္။ Alpha Laval, Wsetfalia နဲ႔ Mitsubishi brand purifiers ေတြ အားလံုးမွာ centrifugal clutch assembly ေတြ တတ္ဆင္ ထားတာကိုေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။
ဒါ႔အၿပင္ Wsetfalia purifier ေတြရဲ႕ motor starter မွာ thermal over load relay ကိုတတ္ဆင္ အသံုးမၿပဳပဲ thermistor relay ကိုတတ္ဆင္ထား တာကိုေတြ႔ဖူးပါတယ္။ motor windings ေတြထဲမွာ thermistor sensor ကိုၿမွဳတ္ထားၿပီး၊ အကယ္၍ winding temperature တက္လာတဲ႔အခါ၊ thermistor relay ကေန motor ကို၊ trip ၿဖစ္ေစပါတယ္။
Mitsubishi purifier ေတြ မွာေတာ႔ timer တလံုးခံကာ initial start period မွာ၊ thermal overload relay ကို၊ by pass လုပ္ထားၿပီး၊ rated speed ကိုေရာက္မွ စတင္အလုပ္လုပ္ေစတာကိုလည္း၊ ေတြ႔ခဲ႔ဖူးပါတယ္။ initial start period အတြက္ timer ကို (၁၀) မိနစ္ ခန္႔ခၽိန္ထားေလ့ ရိွပါတယ္။
Fig. electric motor characteristics for Mitsubishi SJ 25T purifier
motor ရဲ႕ amperes ဟာ၊ initial start period မွာၿမင္႔တက္ေနတာကိုေတြ႔ရမွာၿဖစ္ၿပီး၊ bowl speed ဟာ၊ rated rpm ကိုေရာက္သြားမွသာ ပံုမွန္ amperes ကိုေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။ purifier ဟာ၊ sludge discharge period မွာ speed ဟာ အခိုက္အတန္႔ကၽသြားတာမို႔၊ amperes ၿပန္တက္ လာမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ အလားတူ sealing water ကို bowl အတြင္းေပးသြင္း တဲ႔ discharge cycle မွာလည္း amperes အနည္းငယ္ ၿမင္႔တက္ လာတာ ကိုေတြ႔ရမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။
sludge discharge period ၿပီးဆံုးလို႔၊ ဆီကို purifier အတြင္းေပးသြင္းေနစဥ္မွာလည္း၊ amperes အနည္းငယ္ ၿမင္႔တက္ လာတာကိုေတြ႔ရ မွာၿဖစ္ ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ motor amperes အတက္ အကၽဟာ၊ bowl speed အေနွးအၿမန္နဲ႔ ဆက္စပ္ေနတယ္လို႔ေၿပာလို႔ရပါတယ္။
Fig. Alpha Laval purifier
specific gravity မတူညီတဲ႔ အရည္ (၂) မၽိဳးကို၊ centrifugal force အသံုးၿပဳၿပီးခြဲၿခားတဲ႔နည္းနဲ႔ purifier ဟာ အလုပ္လုပ္ ပါတယ္။ မသန္႔စင္ရေသး တဲ႔ ဆီဟာ၊ bowl အတြင္းကိုဝင္ေရာက္လာၿပီး၊ density ပိုၿမင္႔ တဲ႔ ေရနဲ႔ sludge particles ေတြဟာ၊ gravity disc ေတြရဲ႕ စစ္ထုတ္ မွဳေႀကာင္႔ ေအာက္ေၿခ ကိုေရာက္ရိွ သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ bowl အေပါါဖက္က သန္႔စင္ၿပီးတဲ႔ ဆီကို၊ service tank ေတြအတြင္း pump က တဆင္ ႔ ပို ႔ေဆာင္ပါတယ္။ sludge ေတြနဲ႔ေရာေနတဲ႔ waste water ေတြကိုေတာ႔ sludge tank အတြင္းကို၊ ပို႔ေဆာင္ပါတယ္။
Fig. gravity discs and oil interface
room temperature မွာရိွေနတဲ႔ tank အတြင္းက ဆီနဲ႔ ေရကိုခြဲထုတ္ဖို႔ဟာခက္ခဲပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ purifier ကို အသံုးၿပဳတဲ႔ အခါ၊ centrifugal force ေႀကာင္႔ မူလ elevated temperature မွာတင္ (၈) ဆခန္႔ ပိုၿပီးခြဲထုတ္နိဳင္ ပါတယ္။ လက္ရိွတတ္ဆင္ သံုးစြဲေနတဲ႔ purifiers ေတြဟာ separating capacity ပိုမိုေကာင္းမြန္လာတာမို႔၊ 100 °C ေအာက္မွာတင္၊ high density oil ထဲက၊ ေရ ကိုခြဲထုတ္နိဳင္တာေတြ႔ရ ပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔ 100 °C ထက္ မေကၽာ္ေစဖို႔၊ သတိထား ရမွာ ၿဖစ္သလို ေကၽာ္တာနဲ႔ ေရဆူၿပီး interface ကေနမထြက္နိဳင္တာမို႔ oil overflow ၿဖစ္ေပါါ တတ္ပါတယ္။
Image. purifiers, solenoid valves and control panels
purifier ေတြကိုေမာင္းနွင္တဲ႔အခါ၊ boiler ေတြလိုပဲ operating sequence ေတြရိွပါတယ္။ operation sequence ကိုေလ့လာႀကည္႔ရင္ starting, de-sludge နဲ႔ stopping ဆိုၿပီး ေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။
ဟိုးအရင္ကေတာ႔ purifier ေတြ ေမာင္းနွင္တဲ႔အခါ၊ manually operated အၿဖစ္၊ valve အဖြင္႔အပိတ္ေတြ လုပ္ခဲ႔ႀကပါတယ္။ အဲဒီကတဆင္႔ electrical operated solenoid valves ေတြကိုအသံုးၿပဳ လာၿပီး၊ timer ေတြနဲ႔ sequence ကို control လုပ္ပါတယ္။ purifier control panel ကိုဖြင္႔ႀကည္႔ရင္ timers ေတြနဲ႔ relays ေတြ၊ magnetic contactors ေတြအမၽားအၿပား ကိုေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။
Image. purifier control PLC panel
အခုေနာက္ပိုင္းမွာေတာ႔ PLC unit ေတြကိုတတ္ဆင္အသံုးၿပဳကာ sequence ကို control လုပ္တာမို႔၊ panel ကိုဖြင္႔ႀကည္႔ရင္ အရင္ကလို ရွဳပ္ရွဳပ္ေထြးေထြး မရိွေတာ႔ပဲ compact ၿဖစ္လာသလို၊ operating ပိုင္းမွာလည္း sensors အမၽားအၿပား တတ္ဆင္ လာတာကို၊ ေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။
purifier ဟာ centrifugal force ကိုသံုးၿပီး၊ specific gravity သိပ္သည္းဆ မတူတဲ႔ အရည္ (၂) မၽိဳးကို၊ သန္႔စင္ ခြဲထုတ္ေပးတယ္ လို႔အထက္တေနရာမွာဆိုခဲ႔ပါတယ္။ သန္႔စင္ခြဲထုတ္ဖို႔ တနည္းအားၿဖင္႔ purification process ကိုမစခင္၊ စစ္ေဆးရမယ္႕ parameters ေတြရိွၿပီး၊ လိုအပ္သလို adjust လုပ္ေပးရ ပါတယ္။ အဲဒီ parameters ေတြကေတာ႔ feed inlet oil temperature, oil density, rotating bowl RPM, back pressure နဲ႔ oil feed through out put တို႔ၿဖစ္ပါတယ္။
feed inlet oil temperature - သန္႔စင္မယ္႔ ဆီဟာ viscosity နိမ္႔ေလ၊ purification လုပ္ရတာ ပိုလြယ္ေလလို႔ေၿပာနိဳင္ပါ တယ္။ ဒီ႔အတြက္ သန္႔စင္မယ္႔ဆီကို purifier ထဲမပို႔ခင္၊ heater အတြင္းၿဖတ္သန္း ကာ အပူေပးၿခင္း ၿဖင္႔ viscosity ကၽသြားမွာ ၿဖစ္ပါတယ္။ fuel feed temperature ဟာ သတ္မွတ္ထားတဲ႔ temperature မွာရိွမရိွကိုစစ္ေဆးတဲ႔ အခါ၊ အသံုးၿပဳတဲဲ႔ ဆီနဲ႔ပက္သက္တဲ႔ bunker report ထဲက၊ အခၽက္အလက္ေတြကိုကိုးကားရပါတယ္။
oil density - ဆီရဲ႕ density နိမ္႔တဲ႔အခါမွာလည္း၊ purification လုပ္ရတာပိုလြယ္ပါတယ္။ viscosity ကၽေစဖို႔ heater အတြင္း ၿဖတ္သန္းအပူေပးလိုက္တဲ႔အခါ၊ density ပါကၽသြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။
rotating bowl RPM - လိုအပ္တဲ႔ centrifugal force အၿပည္႔အဝရမွ၊ purifier ရဲ႕ separation efficiency အၿပည္႔အဝကို ရမွာၿဖစ္တဲ႔အတြက္၊ bowl ဟာ rated RPM နဲ႔ လည္ပတ္ေနေစဖို႔လိုအပ္ပါတယ္။
back pressure - သန္႔စင္ၿပီးဆီကို daily service tank အတြင္းပို႔ေနစဥ္၊ purifier ဖက္ကို back pressure အေနနဲ႔ၿပန္လာ တတ္ပါတယ္။ back pressure ဟာ purifier သို႔ေပးသြင္းတဲ႔ ဆီရဲ႕ temperature, viscosity နဲ႔ density varies ေၿပာင္းလဲ မွဳေပါါ မူတည္ေနတာမို႔၊ လိုအပ္သလို adjust လုပ္ေပးရပါတယ္။
oil feed through out put - သန္႕စင္မယ္႕ဆီကို၊ purifier အတြင္းသို႔ေပးပို႔တဲ႔ flow rate ဟာလည္း minimum အနည္းဆံုး ၿဖစ္မွသာ၊ purification efficiency အၿပည္႔အဝကိုရရိွမွာၿဖစ္ပါတယ္။
ဒါ႔အၿပင္ purifier ရဲ႕ fittings ေတြ၊ gear case oil level နဲ႔ brake ဟာ release position မွာရိွ၊ မရိွစတဲ႔ အခၽက္ေတြဟာ လည္း purifier မေမာင္းခင္မွာစစ္ေဆးရမယ္႔အခၽက္ေတြၿဖစ္ပါတယ္။
Starting
purifier ကိုမေမာင္းခင္၊ 3 way re-circulating valve အပါအဝင္ သက္ဆိုင္ရာ valves ေတြရဲ႕ position မွန္မမွန္ စစ္ေဆး ရ မွာၿဖစ္ပါတယ္။ feed pump ကိုစေမာင္းၿပီးတာနဲ႔ heater မွ steam ကို drain လုပ္ေပး ဖို႔လိုအပ္ပါတယ္။ drain line ကိုဖြင္႔ လိုက္တဲ႔အခါ condensate water ဟာအရင္ဆံုးထြက္လာမွာ ၿဖစ္ၿပီး၊ steam လိုက္လာတာနဲ႔ ၿပန္ပိတ္လို႔ရပါၿပီ။
purifier motor ကိုစေမာင္းလိုက္တာနဲ႔ ampere မီတာမွာ current တန္ဘိုးဟာထိုးတက္သြားတာကိုေတြ႔ရ မွာၿဖစ္ ၿပီး၊ bowl ဟာ rated speed ကိုေရာက္မွ၊ မီတာရဲ႕ pointer ဟာပံုမွန္ေနရာကိုၿပန္ဆင္းလာမွာၿဖစ္ ပါတယ္။
De-sludge
purification process ရဲ႕ ပထမဆံုးအဆင္႔က၊ bowl closing period ပဲၿဖစ္ပါတယ္။ bowl closing period မွာ bowl closing water ဝင္ေရာက္လာၿပီး၊ အဲဒီေရကို operating water လို႔လည္းေခါါ ပါတယ္။ bowl closing period ဟာ (၁၀) စကၠန္႕ခန္႕ ႀကာပါတယ္။
ဒုတိယအဆင္႔က sealing water period ၿဖစ္ပါတယ္။ bowl closing water ဝင္ေရာက္တာ ရပ္သြားတာနဲ႔ sealing water ဝင္ေရာက္လာမွာၿဖစ္ၿပီး၊ purifier ရဲ႕ waste water outlet ကေန sealing water ေတြ လၽွံကၽ လာမွ၊ ရပ္သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။ sealing water ကို bowl displacement water လို႔လည္းေခါါပါ တယ္။
တတိယအဆင္႔ကေတာ႔ bowl opening period ပဲၿဖစ္ပါတယ္။ တနည္းအားၿဖင္႔ bowl opening water ကိုေပးသြင္းတာ ၿဖစ္ၿပီး၊ operating water သို႔မဟုတ္ de-sludge water လို႔႔ေခါါပါတယ္။ အဲဒီ အခၽိန္မွာ ဂရုတစိုက္နားစြင္႔ ႀကည္႔ရင္ bowl ပြင္႔တဲ႔အသံေလးကို ႀကားရမွာၿဖစ္ပါတယ္။
Fig. Alfa Laval purifier flow chart
အထက္မွာေဖာ္္ၿပခဲ႔တဲ႔ bowl closing period, sealing water period နဲ႔ bowl opening period ကို (၂) ႀကိမ္ေဆာင္ရြက္ ၿပီးတဲ႔ အခါ၊ 3 way re-circulating valve ကတဆင္႔ purifier အတြင္းကိုသန္႔စင္မယ္႔ ဆီ ဟာ ဝင္ေရာက္လာမွာၿဖစ္ပါတယ္။
ဆီဝင္လာၿပီးတဲ႔အခါ back pressure ဟာ၊ build up လုပ္ပါလိမ္႔မယ္။ waste water out let နဲ႔ sludge out let port ေတြမွာ၊ သန္႔စင္မယ္႔ဆီ over flow ၿဖစ္မၿဖစ္ကိုစစ္ေဆးဖို႔လိုအပ္သလို၊ fully automatic purifier ေတြ မွာေတာ႔ flow switch ေတြက တဆင္႔၊ အခၽက္ေပးပါတယ္။ ဆီဝင္တဲ႔ flow rate ကိုလည္း back pressure ေပါါမူတည္လို႔ adjust လုပ္ေပးရပါတယ္။ parameters ေတြ အားလံုးဟာပံုမွန္ရိွေနတဲ႔အခါ purifier ဟာ ေမာင္းနွင္ရင္း ဆီေတြကိုသန္႔စင္ေပးေနမွာၿဖစ္ပါတယ္။
Fig. Alfa Laval purifier mounting drawing
HFO purifier ေတြဟာ (၂) နာရီတခါ နဲ႔ LO purifier ေတြဟာ (၄) နာရီတခါ de-sludge လုပ္ၿပီး၊ sequence ကို အစက ၿပန္စတယ္လို႔ ေယဘုယၽအားၿဖင္႔ေၿပာနိဳင္ပါတယ္။ အထက္မွာေဖာ္ၿပထားးတဲ႔ Alfa Laval purifier တလံုးရဲ႕ mounting drawing ကိုႀကည္႔ရင္ sensors ေတြအမၽားအၿပား တတ္ဆင္ထားတာ ကိုေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။ အဲဒီ sensors ေတြထဲက flow switches ေတြ၊ pressure switches ေတြနဲ႔ temperature switches ေတြၿဖစ္တဲ႔ thermo-couples ေတြ၊ malfunctioning ၿဖစ္ရင္ sequence စလိုက္ ၿပီးတဲ႔႔အခါ၊ purifier ကိုလံုးဝေမာင္းလို႔မရတာ ႀကံဳေတြ႔ဖူးပါတယ္။
ေနာက္တခုက solenoid valve ေတြြ leak ၿဖစ္တဲ႔အခါ၊ overflow ၿဖစ္ၿပီး daily tank ထဲဆီေရာက္မလာပဲ၊ sludge tank ထဲမွာ sounding တက္လာတာမၽိဳး လည္းႀကံဳရတတ္ပါတယ္။ solenoids ေတြ ရဲ႕ diaphragm ဟာ rubber diaphragm မို႔၊ အခၽိန္ႀကာလာတာနဲ႔အမၽွ ေရထဲမွာပါလာတဲ႔ impurities ေတြ ကပ္ကာ၊ partially open ၿဖစ္ေနတတ္ ပါတယ္။
အဲဒီအခါ purifier ထဲကို sealing water သို႔မဟုတ္ operating water ဟာဆက္လက္ဝင္ေရာက္ေနၿပီး၊ over flow ၿဖစ္ကာ purifier ထဲက ဆီအသန္႔ေတြြကိုပါ sludge discharge out let မွ ထြက္သြားေစတတ္ ပါတယ္။
Stopping
purifier ကိုရပ္တဲ႔အခါ၊ oil feeding ကိုအရပ္ရပ္ၿပီး de-sludge လုပ္ရပါတယ္။ de-sludge လုပ္ၿပီး bowl ထဲမွေရၿဖည္႔ၿပီးတဲ႔ အခါမွာေတာ႔ motor ကိုရပ္နိဳင္ၿပီၿဖစ္ပါတယ္။
Post credit to : ဦးရီးထြန္း http://www.myanmarengineer.org
Image credit to : Sriram Balu, Part time Lecturer, International Maritime Academy, Chennai, India, www.alfalaval.com,
Image : ေရာက္ခဲ႔ဖူးတဲ႔ သေဘ္ာတစီးက ပံုေလးေတြပါ။
No comments:
Post a Comment