Fig. Valves
Valve ေတြဟာ ထုတ္လုပ္တဲ႔တိုင္းၿပည္ရဲ႕ industrial standard ေပါါမူတည္ၿပီး၊ face to face ဆိုတဲ႔ flange တဖက္မွ၊ တဖက္ အကြာအေဝး၊ flange PCD (pitch circle diameter), flange OD (over all diameter) အစရိွတဲ႔ အတိုင္းအတာ ေတြ ကြာၿခားတတ္သလို၊ valve ရဲ႕အၿမင္႔ လည္းကြာၿခားတတ္ပါတယ္။
Fig. Gate Valve
သေဘ္ာေပါါမွာေတြ႔ရမယ္႔ valve ေတြရဲ႕ Industrial standards ေတြကေတာ႔ JIS, ASTM, ANSI, BS, DIN အစရိွ တဲ႔ standard ေတြၿဖစ္ပါတယ္။ valve body ေတြက ိုႀကည္႔ရင္၊ အတိုေကာက္ သေက္တေတြနဲ႔ industrial standard, material, pressure အစရိွတာေတြ ကို၊ ေဖာ္ၿပထားတာေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။
အသံုးမၽားတဲ႔ international material symbol code ေတြကို၊ မွတ္သားမိသေလာက္ေဖာ္ၿပပါ႔မယ္။
SS 41, SS 50 = rolled steel for general structure,
SF 45 = carbon steel forgings for general use,
S 15C, SS 25C, SS 35C = carbon steel for machine structure,
SUS 403, SUS 420J1, SUS 420 J2 = stainless steel bar
SUS 304 = cold rolled stainless steel sheets and plates
SC 46, SC, 49 = carbon steel castings, SCS 2 = stainless steel casting
FC 20 = gray iron casting, C2 600P, C 2801P = copper and copper-alloy sheets, plates, strips and coiled sheets
C 3771BD, C 3771BE, C 6782BD, C 6782 BE = copper and copper-alloy rods and bars
C 2600W, C 2700W = copper and copper alloy wire, BC 6 = bronze casting
international material symbol code ေတြအရ၊ valve body မွာေဖာ္ၿပထားတဲ႔ အတိုေကာက္ သေက္တေတြကို၊ ဖတ္ႀကည္႔လိုက္တဲ႔အခါ၊ valve casing ဟာ carbon steel casting, stainless steel casting, gray iron casting, bronze casting အစရိွသလို အမၽိဳးအစားခြဲၿခားနိဳင္မွာၿဖစ္ပါတယ္။
1/8 inch = 6 mm, 1/4 inch = 8 mm, 3/8 inch = 10 mm, 1/2 inch = 15 mm,
3/4 inch = 20 mm, 1 inch = 25 mm,
1 1/4 inch = 32 mm, 1 1/2 inch = 40 mm, 2 inch = 50 mm
2 1/2 inch = 65 mm, 3 inch = 80 mm,4 inch = 100 mm
6 inch = 150 mm, 8 inch = 200 mm, 10 inch = 250 mm
12 inch = 300 mm, 14 inch = 350 mm, 16 inch = 400 mm
18 inch = 450 mm, 20 inch = 500 mm, 22 inch = 550 mm
24 inch = 600 mm, 26 inch = 650 mm, 28 inch = 700 mm
30 inch = 750 mm, 32 inch = 800 mm, 36 inch = 900 mm
တခါ valve ရဲ႕ အရြယ္အစား size ကို လက္မ၊ သို႔မဟုတ္ မီလီမီတာနဲ႔ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ valve ရဲ႕ အရြယ္ အစားဟာ၊ valve နဲ႔႔ ဆက္သြယ္မယ္႔ pipe ရဲ႕ nominal diameter လို႔လည္းအလြယ္တကူေၿပာနိဳင္ပါတယ္။ အေပါါမွာ nominal diameter နဲ႔ပက္သက္တဲ႔ လက္မနဲ႔ မီလီမီတာဆက္သြယ္ခၽက္ ကိုေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ ၿဖတ္သန္းစီးဆင္းမယ္႔ flow media ရဲ႕ pressure ကိုလည္း၊ ခံနိဳင္ရည္ရိွဖို႔လိုအပ္သလို valve body မွာ အတိုေကာက္ သေက္တေတြနဲ ႔ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။
steam piping နဲ႔ boiler circulating water piping ေတြအတြက္၊ အသံုးၿပဳတဲ႔ valve ေတြကေတာ႔ globe valves ေတြနဲ႔ angles valve ေတြၿဖစ္ပါတယ္။
S 15C, SS 25C, SS 35C = carbon steel for machine structure,
SUS 403, SUS 420J1, SUS 420 J2 = stainless steel bar
SUS 304 = cold rolled stainless steel sheets and plates
SC 46, SC, 49 = carbon steel castings, SCS 2 = stainless steel casting
FC 20 = gray iron casting, C2 600P, C 2801P = copper and copper-alloy sheets, plates, strips and coiled sheets
C 3771BD, C 3771BE, C 6782BD, C 6782 BE = copper and copper-alloy rods and bars
C 2600W, C 2700W = copper and copper alloy wire, BC 6 = bronze casting
international material symbol code ေတြအရ၊ valve body မွာေဖာ္ၿပထားတဲ႔ အတိုေကာက္ သေက္တေတြကို၊ ဖတ္ႀကည္႔လိုက္တဲ႔အခါ၊ valve casing ဟာ carbon steel casting, stainless steel casting, gray iron casting, bronze casting အစရိွသလို အမၽိဳးအစားခြဲၿခားနိဳင္မွာၿဖစ္ပါတယ္။
1/8 inch = 6 mm, 1/4 inch = 8 mm, 3/8 inch = 10 mm, 1/2 inch = 15 mm,
3/4 inch = 20 mm, 1 inch = 25 mm,
1 1/4 inch = 32 mm, 1 1/2 inch = 40 mm, 2 inch = 50 mm
2 1/2 inch = 65 mm, 3 inch = 80 mm,4 inch = 100 mm
6 inch = 150 mm, 8 inch = 200 mm, 10 inch = 250 mm
12 inch = 300 mm, 14 inch = 350 mm, 16 inch = 400 mm
18 inch = 450 mm, 20 inch = 500 mm, 22 inch = 550 mm
24 inch = 600 mm, 26 inch = 650 mm, 28 inch = 700 mm
30 inch = 750 mm, 32 inch = 800 mm, 36 inch = 900 mm
တခါ valve ရဲ႕ အရြယ္အစား size ကို လက္မ၊ သို႔မဟုတ္ မီလီမီတာနဲ႔ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ valve ရဲ႕ အရြယ္ အစားဟာ၊ valve နဲ႔႔ ဆက္သြယ္မယ္႔ pipe ရဲ႕ nominal diameter လို႔လည္းအလြယ္တကူေၿပာနိဳင္ပါတယ္။ အေပါါမွာ nominal diameter နဲ႔ပက္သက္တဲ႔ လက္မနဲ႔ မီလီမီတာဆက္သြယ္ခၽက္ ကိုေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ ၿဖတ္သန္းစီးဆင္းမယ္႔ flow media ရဲ႕ pressure ကိုလည္း၊ ခံနိဳင္ရည္ရိွဖို႔လိုအပ္သလို valve body မွာ အတိုေကာက္ သေက္တေတြနဲ ႔ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။
steam piping နဲ႔ boiler circulating water piping ေတြအတြက္၊ အသံုးၿပဳတဲ႔ valve ေတြကေတာ႔ globe valves ေတြနဲ႔ angles valve ေတြၿဖစ္ပါတယ္။
nominal diameter 15 ~ 40 mm တနည္းအားၿဖင္႔ လက္မဝက္နဲ႔ တလက္မခြဲ အရြယ္အစားရိွတဲ႔ globe valves ေတြနဲ႔ angle valves ေတြရဲ႕ maximum working pressure ဟာ၊ maximum working temperature 205 deg. C မွာ၊ 1. 57 MPa သို႔မဟုတ္ 16 Kgf/ cm2 ခန္႔ရိွရမွာၿဖစ္ ပါတယ္။ အလားတူ nominal diameter 15 ~ 40 mm အရြယ္အစားရိွတဲ႔ globe valves ေတြနဲ႔ angle valves ေတြကို maximum working temperature 400 deg. C ခန္႔မွာအသံုးၿပဳမယ္ ဆိုရင္ maximum working pressure ဟာ၊ 30. 04 MPa သို႔မဟုတ္ 31 Kgf/ cm2 ခန္႔ ရိွရမွာၿဖစ္ၿပီး၊ 425 deg. C ဆိုရင္ေတာ႔ 5. 59 MPa သို႔မဟုတ္ 57 Kgf/ cm2 ခန္႔ရိွရမွာမွာၿဖစ္ပါတယ္။
သေဘ္ာေပါါမွာေတြ႔ရမယ္႔ valve ေတြရဲ႕ JIS, ASTM, ANSI, BS, DIN အစရိွတဲ႔ Industrial standard ေတြထဲက၊ JIS standard ကို ကိုးကားေဖာ္ ၿပပါ႔မယ္။
JIS Japan Industrial Standard အရ ထုတ္လုပ္တဲ႔ valve ေတြကိုေလ့လာႀကည္႔တဲ႔အခါ၊ nominal diameter 50 ~ 200 mm အရြယ္ steam piping နဲ႔ boiler water circulating piping system ေတြ အတြက္၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳမယ္႔ globe valves ေတြနဲ႔ angles valves ေတြဟာ၊ max. working temperature 205 deg. C မွာ၊ 0.49 MPa (5 Kgf/ cm2), 0.98 Mpa (10 Kgf/ cm2), 1.57 Mpa (16 Kgf/ cm2) maximum working pressure ရိွရမယ္လို႔ သတ္မွတ္ထားသလို၊ 300 deg. C မွာ 1.18 Mpa (12 Kgf/ cm2), 400 deg. C မွာ 3.04 MPa (31 Kgf/ cm2), 425 deg. C မွာ 4.22 Mpa (43 Kgf/ cm2) နဲ႔ 5.59 Mpa (57 Kgf/ cm2) ဆိုၿပီးသတ္မွတ္ထား တာေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။
steam piping နဲ႔ boiler water circulating piping system ဟာ၊ nominal diameter 250~ 400 mm အရြယ္အစား ရိွရင္ေတာ႔၊ 100 deg C မွာ၊ 0.49 MPa (5 Kgf/ cm2) max. pressure ခံနိဳင္တဲ႔၊ globe valves ေတြနဲ႔ angles valves ေတြကိုတတ္ဆင္ဖို႔ ထုတ္လုပ္ထားသလို၊ 300 deg. C အတြက္ 1. 18 Mpa (12 Kgf/ cm2) နဲ႔ 400 deg. C အတြက္ 3.04 MPa (31 Kgf/ cm2) max. pressure ခံနိဳင္တဲ႔၊ globe valves ေတြနဲ႔ angles valves ေတြကို တတ္ဆင္ဖို႔ ထုတ္လုပ္ထားတာကိုလည္းေတြ႔ရပါတယ္။
feed water piping system မွ general non-shock sea water, bilge & ballast sea water piping ေတြအတြက္၊ အသံုးၿပဳမယ္႔ globe valves ေတြနဲ႔ angles valves ေတြကိုေတာ႔၊ piping ရဲ႕ nominal diameter ေပါါမူတည္လို႔ေရြးခၽယ္တတ္ဆင္ပါတယ္။ အဲဒီ valve ေတြကိုေလ့လာ ႀကည္႔တဲ႔အခါ၊ max. pressure အေနနဲ႔ 0.49 MPa (5 Kgf/ cm2) နဲ႔ 0.98 MPa ( 10 Kgf/ cm2) ရိွတဲ႔၊ ႔ globe valves ေတြနဲ႔ angles valves ေတြ ကို တတ္ဆင္ေလ့ရိွတာေတြ႔ရပါတယ္။
gate valves ေတြနဲ႔ swing check valves ေတြကိုလည္း၊ 120 deg. C ေအာက္၊ feed water piping system မွ general non-shock sea water, bilge & ballast sea water piping system ေတြမွာ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ သေဘ္ာမွာတတ္ဆင္အသံုးၿပဳတဲ႔ gate valves ေတြနဲ႔ swing check valves ေတြရဲ႕၊ max. pressure ကေတာ႔၊ 0.49 MPa (5 Kgf/ cm2) နဲ႔ 0.98 MPa ( 10 Kgf/ cm2) ခန္႔ရိွပါတယ္။
pulsating water piping, fuel oil piping, lubricating oil piping တို႔မွာ၊ globe valve, gate valve ေတြနဲ႔ swing check valve ေတြကို တတ္ဆင္ အသံုးၿပဳၿပီး၊ tanker ေတြရဲ႕ cargo piping system မွာ ေတာ႔ gate valve ေတြကို တတ္ဆင္အသံုးၿပဳပါတယ္။ flow media ရဲ႕ pressure ေပါါမူတည္ၿပီး၊ 0.49 MPa (5 Kgf/ cm2) နဲ႔ 0.98 MPa ( 10 Kgf/ cm2) pressure ရိွတဲ႔၊ globe valve, gate valve ေတြ နဲ႔ swing check valve ေတြကိုေရြးခၽယ္ တတ္ဆင္ေလ့ရိွပါတယ္။
compressed air system မွာ globe valve ေတြနဲ႕၊ angle valve ေတြကိုတတ္ဆင္အသံုးၿပဳၿပီး၊ main air piping system မွာတတ္ဆင္အသံုးၿပဳတဲ႔ valve ေတြဟာ၊ max. working pressure ဟာ 4.51 Mpa (46 Kgf/ cm2) ရိွၿပီး၊ control air piping system မွာေတာ႔ 0.98 MPa (10 Kgf/cm2) နဲ႔ 1.57 Mpa (16 Kgf/ cm2) max. working pressure ရိွတဲ႔၊ valve ေတြကိုတတ္ဆင္အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။
Fig. Valves
globe valve, gate valve, butterfly valve, ball valve အစရိွသလို ကြဲၿပားေပမယ္႔၊ တကယ္တမ္း အလုပ္လုပ္ပံု အရ ခြဲၿခား ႀကည္႔ရင္၊ isolating valve, regulating valve နဲ႔ control valve ဆိုၿပီး (၃) မၽိဳးကိုသာေတြ႔ရမွာၿဖစ္ ပါတယ္။
isolating valve ေတြကို totally closed နဲ႔ fully open function ေတြအတြက္၊ အသံုးၿပဳၿပီးပါတယ္။ regulating valve ကေတာ႔ totally closed နဲ႔ fully open function ေတြႀကားမွမည္သည္႔ function ကို မဆို ေဆာင္ရြက္ေပး ပါတယ္။
တနည္းအားၿဖင္႔ flow ကို အလိုရိွသလို၊ control လုပ္ေပး နိဳင္တဲ႔ valve အမၽိဳးအစားလို႔ေခါါနိဳင္ပါတယ္။ အလားတူ control valve ေတြဟာ၊ flow ကို control လုပ္ေပးနိဳင္တဲ႔ valve အမၽိဳးအစားၿဖစ္ၿပီး၊ hydraulic, pneumatic နဲ႔ electric အစရိွတဲ႔ power တခုခုကိုအသံုးခၽကာ၊ အဖြင္႔အပိတ္လုပ္ေပးတာမို႔ power operated valve ေတြလို႔၊ ေခါါပါတယ္။
Fig. Valve Stem Movement
တည္ေဆာက္ပံု နဲ႔ အလုပ္လုပ္ပံု function ေတြကြဲၿပားေပမယ္႔၊ valve stem ရဲ႕ movement အရ၊ ခြဲၿခား ႀကည္႕ရင္ linear movement နဲ႔ rotary movement ဆိုၿပီး၊ (၂) မၽိဳးသာေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။ gate valve နဲ႔ globe valve ေတြဟာ၊ linear movement valve ေတြၿဖစ္ၿပီး၊ ball valve နဲ႔ butterfly valve ေတြ ကေတာ႔ rotary movement valve ေတြၿဖစ္ႀကပါတယ္။
Gate Valve ကို၊ oil, gas, air, slurries, heavy liquids, steam, non-condensing gases ေတြန႔ဲ corrosive liquids လို၊ flow media အတြက္အသံုးၿပဳပါတယ္။ gate valve ေတြဟာ high capacity media flow ေတြအတြက္ အသံုးၿပဳနိဳင္ၿခင္း၊ valve open position မွာ flow ကို အေနွာက္အယွက္ မေပးၿခင္းနဲ႔ valve close position မွာလည္း လံုၿခံဳစိတ္ခၽရၿခင္း၊ အစရိွတဲ႔အားသာခၽက္ေတြရိွသလို၊ flow media ကို control မလုပ္နိဳင္ၿခင္း၊ valve cavitation မွာ flow pressure ကို ေလၽွာ႔ကၽေစတတ္ ၿခင္း နဲ႔ throttling function အေနနဲ႔ အသံုးမၿပဳနိဳင္ၿခင္း၊ အစရိွတဲ႔ အားနည္းခၽက္ေတြလည္းရိွပါတယ္။
gate valve တလံုးမွာ၊ အဓိကပါဝင္တဲ႔အစိတ္အပိုင္း (၄) မၽိဳးက body, bonnet or cover, gate နဲ႔ valve stem တို႔ပဲၿဖစ္ပါတယ္။ gate ဆိုတာ ကေတာ႔၊ valve disc ကိုေခါါတာၿဖစ္ၿပီး၊ ပံုသဏ႖န္အားၿဖင္႔ wedge shaped disc ၿဖစ္ၿပီး၊ နဲ႔တြဲကာတတ္ဆင္ထားပါတယ္။ အဲဒီ wedge shaped disc သို႔မဟုတ္ wedge shaped gate ကို၊ valve body မွ၊ wedge shaped seat ေပါါ ထိုင္ေစၿခင္းၿဖင္႔၊ valve ကို ၿဖတ္သန္းေနတဲ႔ flow အားရပ္တန္႔ေစပါတယ္။
valve stem ရဲ႕ အေပါါဖက္မွာ၊ hand wheel ကိုတတ္ဆင္ထားၿပီး၊ ေအာက္ဖက္မွာ wedge shaped disc ကိုတတ္ဆင္ထားတာမို႔၊ hand wheel ကို လွည္႔ပတ္ၿခင္းေႀကာင္႔၊ wedge shaped disc ဟာ၊ အထက္ေအာက္ေရြ႕လၽွားပါတယ္။ stop flow. flow ကို၊ စီးဆင္းေစဖို႔နဲ႔ ရပ္တန္႔ေစဖို႔ တနည္းအားၿဖင္႔ start နဲ႔ stop ကိုသာ၊ ေဆာင္ရြက္ေပးနိဳင္တာမို႔၊ normal gate valve ေတြကို fully open or fully closed position ေတြ အၿဖစ္သာ အသံုးၿပဳႀကၿပီး၊ partially close or open သို႔မဟုတ္ throttling အေနနဲ႔သံုးရင္၊ vibration ၿဖစ္ေပါါတတ္ ပါတယ္။
Fig. rising stem gate valve
gate valve ေတြကို၊ rising stem gate valve နဲ႔ non rising steam gate valve ဆိုၿပီး ခြဲၿခားႀကပါတယ္။ hand wheel ကိုလွည္႔တဲ႔အခါ၊ valve bonnet ထဲကေန၊ stem ဟာ အၿပင္ဖက္ကို ထြက္လာတာမို႔၊ rising stem gate valve ရယ္လို႔ေခါါႀကၿပီး၊ stem ရဲ႕ threads ေတြဟာ၊ body နဲ႔ bonnet ထဲမွာမရိွပဲ အၿပင္မွာ ရိွေနႀကပါတယ္။ အရြယ္အစားႀကီးမားတဲ႔ gate valve ေတြဟာ၊ rising stem gate valve ေတြ ၿဖစ္ႀက ပါတယ္။
Fig. non rising steam gate valve
non rising steam gate valve မွာေတာ႔၊ stem ရဲ႕ threads ေတြဟာ၊ body နဲ႔ bonnet ထဲမွာပဲရိွေနႀကၿပီး၊ hand wheel ကိုလွည္႔တဲ႔အခါ၊ valve bonnet ထဲကေန၊ အၿပင္ဖက္ကို မထြက္လာ ပါဘူး။ valve အတြင္း ၿဖတ္သန္း စီးဆင္းသြားတဲ႔၊ liquids ေတြနဲ႔၊ အၿမဲထိေတြ႔ေနရတာမို႔၊ valve stem ဟာ၊ corrosion ၿဖစ္ဖို႔ အခြင္႔ အလမ္း ပိုမၽားပါတယ္။
Fig. wedge shaped gate
wedge shaped disc သို႔မဟုတ္ wedge shaped gate ေတြကို၊ solid wedge gate, split gate နဲ႔ flexible gate ဆိုၿပီးခြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။ temperature ေၿပာင္းလဲမွဳေႀကာင္႔႔ valve body မွ၊ seat ဟာ expansion ၿဖစ္လာတဲ႔အခါ၊ တိတိကၽကၽအထိုင္ခၽထားတဲ႔ solid wedge gate နဲ႔၊ အံဝင္ခြင္ကၽ မၿဖစ္နိဳင္ တာမို႔၊ thermal expansion ၿဖစ္ေပါါေစတဲ႔ high temperature fluids ေတြအတြက္၊ အသံုးၿပဳဖို႔ မသင္ ႔ ပါဘူး။ high pressure နဲ႔ high temperature fluids ေတြအတြက္၊ split gate နဲ႔ flexible gate wedge ေတြကို အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။
Fig. valve cavitation
Valve Cavitation ဆိုတာကေတာ႔ flow media ၿဖစ္တဲ႔ fluid ဟာ၊ valve အတြင္းတိုးဝင္ေရာက္လာစဥ္ အခိုက္မွာ pressure drop ၿဖစ္သြားပါတယ္။ အဲဒီအခါ fluid ဟာ bubbles ဒါမွမဟုတ္ flush ေတြကို ၿဖစ္ေပါါေစၿပီး၊ pressure ဟာမူလ အတိုင္း recover ၿဖစ္သြားမွသာ၊ bubbles ဒါမွမဟုတ္ flush ေတြေပၽာက္ သြားမွာၿဖစ္ပါတယ္။
Cavitation ေႀကာင္႔ေပါါေပါက္လာရတဲ႔ fluid bubbles ဒါမွမဟုတ္ flush ေတြရဲ႕ impact ဟာ valve housing နဲ႔ valve ရဲ႕ အတြင္းအစိတ္အပိုင္းေတ ြေပါါ အဆက ္မၿပတ္ သက္ေရာက္ေနသလို၊ အခၽိန္ႀကာ လာတာနဲ႔အမၽွ pitting ေတြ၊ wear down ေတြ အခၽိဳင္႔ေတြ နဲ႔ ပြန္းစားမွဳေတြၿဖစ္ ေစပါတယ္။
Fig. Pump impeller cavitation
Fig. Propeller blade cavitation
အလားတူ၊ sea water cooling pump ေတြ၊ fresh water cooling pump ေတြရဲ႕ housing မွာ pitting ေတြၿဖစ္ၿပီး၊ ေနာက္ဆံုး housing leak ၿဖစ္တာေတြ၊ impeller မွာ pitting ေတြၿဖစ္ၿပီး၊ အေပါက္ေတြ ၿဖစ္လာတာေတြ၊ blade ေတြ စားသြားတာေတြကလည္း water cavitation ေႀကာင္ ႔ေပါါေပါက္လာတာ ၿဖစ္ၿပီး၊ propeller blade ေတြ thin " ပါး " သြားရတာ၊ pitting ေတြၿဖစ္လာရတာ ကလည္း sea water cavitation ေႀကာင္႔ ၿဖစ္ပါတယ္။
အရပ္အေခါါ မီး စားသြားတယ္ ဆိုတဲ႔ heat corrosion န႔ဲ ေရ စားသြားတယ္ဆိုတဲ႔ cavitation ကိုေလၽွာ႔ခၽဖို႔ design ပိုင္းအရ modification ေတြ လုပ္နိုင္ပါတယ္။ potential cavitation conditions ဟာ၊ inlet, outlet နဲ႔ fluid မွၿဖစ္ေပါါလာတဲ႔ application ratio ေပါါမွာမူတည္ေနပါတယ္။
Ar = (Pi - Po) / (Pi - Pv)
မွာ Ar ဟာ application ratio ၿဖစ္ၿပီး၊ Pi က absolute inlet pressure, Po ကေတာ႔ absolute outlet pressure နဲ႔ Pv က absolute vapor pressure of the fluid တို႔ၿဖစ္ပါတယ္။ application ratio ကို၊ incipient cavitation index လို႔လည္းေခါါႀကပါတယ္။ application ratios တန္ဘိုးဟာ ( 1 ) ထက ္ၿမင္႔ရင္ fluid flashes ေတြၿဖစ္ေပါါတတ္ၿပီး၊ ( 1 ) နဲ႔နီးကပ္တဲ႔အခါ၊ potential cavitation ၿဖစ္ေပါါဖို႔၊ ပိုမိုနီးစပ္ ပါတယ္။ fluid ရဲ႕ temperature ၿမင္႔ရင္လည္း cavitation ၿဖစ္ေပါါမွဳၿမင္႔တတ္ပါတယ္။
Centrifugal pump ရဲ႕ capacity ကို၊ varying speed method နဲ႔ constant speed method ေတြကို သံုးၿပီး၊ regulate လုပ္ပါတယ္။ varying speed method ဆိုတာကေတာ႔ pump ရဲ႕ speed ကို အတိုး အေလၽွာ႔ လုပ္ေပးၿခင္းပဲ ၿဖစ္ပါတယ္။ Hydraulic/ hydrostatic drives, mechanical drives, eddy current drive/clutch နဲ႔ variable speed drives နည္းလမ္းေတြကိုသံုးၿပီး၊ pump ရဲ႕ capacity ကို အတိုးအေလၽွာ ႔လုပ္ေပးပါတယ္။
Fig . varying speed method
Hydraulic/ hydrostatic drives မွာ၊ hydraulic coupling ေတြကိုတတ္ဆင္ၿပီး၊ coupling မွ hydraulic oil volume ကို၊ adjust လုပ္ၿခင္းၿဖင္႔၊ controlled လုပ္တာၿဖစ္ပါတယ္။ mechanical drives မွာေတာ႔ belts ေတြနဲ႔ sheave drives ေတြကို၊ တတ္ဆင္ၿပီး၊ controlled လုပ္ပါတယ္။
Eddy current drive/clutch နည္းလမ္း ကေတာ႔၊ magnetic coupling ကို၊ တတ္ဆင္ၿပီး၊ controlled လုပ္တာ ၿဖစ္ပါတယ္။ variable speed drives မွာေတာ႔ motor ရဲ႕ frequency သို႔မဟုတ္ voltage ကိုေၿပာင္းလဲၿပီး၊ controlled လုပ္ပါတယ္။
Constant speed method ဆိုတာကေတာ႔ pump ရဲ႕ speed ကို၊ အတိုးအေလၽွာ႔လုပ္ေပးၿခင္း မဟုတ္ပဲ၊ throttling, flow bypassing, impeller diameter changing နဲ႔ impeller modifying နည္းလမ္းေတြကို သံုးၿပီး၊ pump ရဲ႕ capacity ကို အတိုးအေလၽွာ ႔လုပ္ေပးပါတယ္။
Fig. throttling method
throttling ဆိုတာကေတာ႔၊ pump ရဲ႕ discharge valve ကိုအနည္းငယ္သာ၊ အဖြင္႔အပိတ္လုပ္ေပးၿခင္းၿဖင္႔ pump ရဲ႕ capacity ကို အတိုးအေလၽွာ ႔လုပ္ေပးတာၿဖစ္ပါတယ္။ flow bypassing ဆိုတာကေတာ႔၊ discharge line မွ၊ flow ကို၊ suction line သို႔ၿပန္လည္ပို႔ေဆာင္ေပးၿခင္းၿဖစ္ၿပီး၊ impeller diameter changing နဲ႔ impeller modifying နည္းလမ္းေတြကေတာ႔၊ pump capacity ကိုအေရးေပါါေလၽွာ႔ခၽဖို႔ ယာယီ အသံုးၿပဳတဲ႔ နည္းလမ္းေတြ ၿဖစ္ပါတယ္။
Affinity Laws အရ၊ power consumption, head and volume rate ေပါါမူတည္လို႔၊ ေၿပာင္းလဲ တတ္ဆင္ မယ္႔၊ impeller ကိုေရြးခၽယ္ရမွာၿဖစ္သလို၊ impeller blade ရဲ႕ pitch ကိုေၿပာင္းလဲၿခင္းၿဖင္႔လည္း၊ modifying လုပ္ႀက ပါတယ္။
Fig. Pump Regulation and Power Consumption
အေပါါပံုေလးမွာ၊ regulate လုပ္တဲ႔နည္းလမ္းေတြနဲ႔ power consumption အခၽိဳးအဆကိုနိွဳင္းယွဥ္ေဖာ္ၿပ ထားပါတယ္။
Credit to : ကိုထြန္း
Image credit to : http://www.spiraxsarco.com, http://ot-group.help-out.net, http://www.engineeringtoolbox.com, http://www.solutionsbyharper.com, http://www.irrigationcraft.com, http://cavity.ce.utexas.edu, http://www.engineeringtoolbox.com
Remark : All images herein this website are for use of educational purpose only. The owner of this web site is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.
No comments:
Post a Comment